岗位职责:
1.主持品质过程管理全面工作,并对品质过程管理的各项工作结果负责;
2.组织建立过程品质管理体系,确保质量体系的有效运行;
3.制定质量目标和质量计划,经批准后组织实施,每月对各部门质量目标的统计,对未达到质量目标的部门进行跟踪管理,保存跟踪记录;
4.组织实施质量统计,对统计数据的真实性、可靠性、准确性负责;
5.有对各类产品质量事故进行调查,分析和提出处理意见权,公司质量执行效果的鉴定,过程控制不合格品的产生,在进料、制程、成品检验中发现的不合格得到纠正前,控制不合格品的转序,负责对各类质量事故及不合格品的处理,并及时组织相关部门对其产生原因,纠正预防措施等进行分析、记录和跟踪管理,直至关闭;
6.质量稽核的领导及质量稽核计划的制订、参与推动,不定期主持召开质量会议,督促解决生产中遇到的质量事故,确保制程品质流程得到有效执行《品质工艺流程》及《品质异常单》的追踪关闭;
7.所属职能人员工作的领导、管理、指导、监督、检查、考核,即制定本部门所有人员的岗位职责及绩效考核办法,并对其进行考核;监督部门内部培训执行与考核,定期抽查人员培训状况与工作执行状况;
8.督促PQE推动制程SPC异常检讨,并协助改善,分析制程、成品检验的每日、每周与每月数据报告,每天对生产车间进行二次以上巡视,检查生产工艺执行情况及产品质量状况(工序检验的检查、测量报告)并作好记录,于每天之SPC品质检讨会议中提出整改,并就改善事项做跟踪确认;
9.协助DQE对客户投诉后进行物料围堵,分析原因及改善措施实施监督;
10.新产品开发与试制的参与,及新产品质量计划的制定,检验准确性之验证及教育训练;
11.进料、制程与成品质量检验标准(或督导)之制定,与稽核其执行程度及标准之完善性;
12.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
13.建立、完善和优化供应商质量管理和原材料验收体系,做好新供应商评审,新材料风险评估,确保新供应商/新材料的品质和安全;
14.通过对供应商的品质管理,定期对供应商进行审核、质量辅导、交流学习,逐步提升供应商品质水平,为供应链管理及发展决策提供建设性意见,同步提升公司内部供应链管理水平;
15.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
16.制定部门内部的考核KPI;
17.品质团队建设和优化,结合公司现状建立品质部梯队人才储备;
18. 参与制定生产战略规划并予以实施;
19. 依据公司总体战略规划拟定部门工作计划并进行有效的目标分解;
20. 定期收集品质管理方面的数据和信息,并做出相应的产品品质分析报告,为领导决策提供重要的依据;
21. 制定公司整体质量控制方案并分解任务,明确目标、具体负责人及相关职责、工作进度安排;
22. 负责供应商资格的认可、监控以及优化提升,杜绝原材料问题的出现;
23. 及时统计监控控制方案的实施情况及合格率变化情况,针对客观实际进行持续改善;
24. 保证出货符合客户质量要求;
25. 清楚地了解客户、行业标准,不断提升产品质量;
26.完成上级领导交办的任务;
1.主持品质过程管理全面工作,并对品质过程管理的各项工作结果负责;
2.组织建立过程品质管理体系,确保质量体系的有效运行;
3.制定质量目标和质量计划,经批准后组织实施,每月对各部门质量目标的统计,对未达到质量目标的部门进行跟踪管理,保存跟踪记录;
4.组织实施质量统计,对统计数据的真实性、可靠性、准确性负责;
5.有对各类产品质量事故进行调查,分析和提出处理意见权,公司质量执行效果的鉴定,过程控制不合格品的产生,在进料、制程、成品检验中发现的不合格得到纠正前,控制不合格品的转序,负责对各类质量事故及不合格品的处理,并及时组织相关部门对其产生原因,纠正预防措施等进行分析、记录和跟踪管理,直至关闭;
6.质量稽核的领导及质量稽核计划的制订、参与推动,不定期主持召开质量会议,督促解决生产中遇到的质量事故,确保制程品质流程得到有效执行《品质工艺流程》及《品质异常单》的追踪关闭;
7.所属职能人员工作的领导、管理、指导、监督、检查、考核,即制定本部门所有人员的岗位职责及绩效考核办法,并对其进行考核;监督部门内部培训执行与考核,定期抽查人员培训状况与工作执行状况;
8.督促PQE推动制程SPC异常检讨,并协助改善,分析制程、成品检验的每日、每周与每月数据报告,每天对生产车间进行二次以上巡视,检查生产工艺执行情况及产品质量状况(工序检验的检查、测量报告)并作好记录,于每天之SPC品质检讨会议中提出整改,并就改善事项做跟踪确认;
9.协助DQE对客户投诉后进行物料围堵,分析原因及改善措施实施监督;
10.新产品开发与试制的参与,及新产品质量计划的制定,检验准确性之验证及教育训练;
11.进料、制程与成品质量检验标准(或督导)之制定,与稽核其执行程度及标准之完善性;
12.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
13.建立、完善和优化供应商质量管理和原材料验收体系,做好新供应商评审,新材料风险评估,确保新供应商/新材料的品质和安全;
14.通过对供应商的品质管理,定期对供应商进行审核、质量辅导、交流学习,逐步提升供应商品质水平,为供应链管理及发展决策提供建设性意见,同步提升公司内部供应链管理水平;
15.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
16.制定部门内部的考核KPI;
17.品质团队建设和优化,结合公司现状建立品质部梯队人才储备;
18. 参与制定生产战略规划并予以实施;
19. 依据公司总体战略规划拟定部门工作计划并进行有效的目标分解;
20. 定期收集品质管理方面的数据和信息,并做出相应的产品品质分析报告,为领导决策提供重要的依据;
21. 制定公司整体质量控制方案并分解任务,明确目标、具体负责人及相关职责、工作进度安排;
22. 负责供应商资格的认可、监控以及优化提升,杜绝原材料问题的出现;
23. 及时统计监控控制方案的实施情况及合格率变化情况,针对客观实际进行持续改善;
24. 保证出货符合客户质量要求;
25. 清楚地了解客户、行业标准,不断提升产品质量;
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招聘信息仅供参考,以企业实际招聘为准;
求职过程中请勿缴纳费用,谨防诈骗。如有不实,请立即举报! 我要举报>>>
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