生产班组长（五险+包吃住）

一）生产管理
依据车间月度 / 周生产计划，合理分配班组内人员、设备、物料资源，制定每日生产任务并分解到个人，确保汽车内饰面料复合产品按质、按量、按时完成交付。
实时监控生产进度，跟踪复合工序（如涂胶、贴合、压合等）关键环节，及时协调解决生产中出现的人员短缺、物料不足、设备异常等问题，保障生产流程顺畅。
负责班组生产数据统计与分析，包括产量、合格率、工时利用率、物料损耗率等，按时提交生产报表，针对异常数据制定改进措施并跟踪落地。
（二）质量管控
严格执行公司汽车零部件面料质量标准及 ISO/TS 16949 等质量管理体系要求，对班组生产的复合面料进行首件检验、巡检及末件核对，杜绝不合格品流入下道工序。
组织班组员工学习质量标准、检验规范及客户特殊要求，提升员工质量意识，对生产中出现的质量问题（如复合脱胶、面料褶皱、涂层不均等）进行原因分析，协同技术、质检部门制定整改方案并监督执行。
负责质量记录的整理与归档，配合质检部门完成各类质量审核、客户验货及第三方检测工作。
（三）设备与安全管理
管理班组内复合设备（如复合机、涂胶机、压合机、烘干设备等）的日常使用与维护，监督员工严格按照设备操作规程操作，杜绝违规操作导致的设备损坏。
组织设备日常点检、清洁、保养工作，配合设备管理部门完成定期检修，及时上报设备故障并跟进维修进度，确保设备完好率达标。
落实车间安全生产责任制，组织班组员工开展安全培训、应急演练（如火灾、设备伤害、化学品泄漏等），排查车间内安全隐患（如用电安全、化学品存储、通道畅通等），杜绝安全事故发生。
负责车间 5S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持生产现场整洁、有序，符合汽车行业生产现场管理规范。
（四）人员管理
负责班组员工的日常考勤、排班、绩效评估工作，公平、公正地考核员工工作表现，及时反馈绩效结果并提出改进建议。
制定班组员工培训计划，包括新员工入职培训（岗位技能、安全规范、质量要求）、老员工技能提升培训、特殊岗位持证培训等，提升班组整体技能水平。
关注员工思想动态，及时沟通解决员工工作、生活中的问题，营造积极向上的团队氛围，降低员工流失率；负责班组人员的招聘、选拔及替补工作。
倡导团队协作，激励员工积极参与生产改进、质量提升等活动，充分调动员工工作积极性与主动性。
（五）成本控制
严格控制班组生产过程中的物料消耗，包括面料基布、胶水、辅料、包装材料等，监督员工按规范领用、使用物料，减少浪费与损耗。
优化班组生产流程与操作方法，合理安排工时，提高生产效率，降低人工成本；合理利用设备资源，减少设备闲置与能耗。
参与车间成本分析会议，针对班组成本控制中的问题提出改进建议，协助车间完成成本目标。